1主題內容與適用范圍
本標準規(guī)定了鑄鋼件磁粉探傷的一般要求、人員資格、設備器材、探傷方法、質量等級的評定及探傷報告的編寫。
本標準適用于導磁鋼鑄件表面及近表面缺陷的檢驗和質量評級。當磁場強度等于2.4 kAm時,材料中磁感應強度大于1T的鑄鋼稱為導磁鋼。
2引用標準
GB 3721 磁粉探傷機
ZB J 04006 鋼鐵材料的磁粉探傷方法
3一般要求
3.1 使用本標準時,供需雙方必須規(guī)定:
a. 鑄鋼件的檢驗區(qū)域;
b. 檢驗所使用的A型標準試片的規(guī)格;
c.鑄鋼件質量的合格等級。允許對同一鑄鋼件的不同檢驗區(qū)域規(guī)定各自的合格等級。同一個檢驗區(qū)域允許對線性和點線性缺陷、非線性缺陷規(guī)定各自的合格等級。
3.2 如無特殊規(guī)定,本標準按以下要求執(zhí)行:
a. 不允許利用剩磁法檢驗;
b. 不允許只在一個方向磁化和檢驗;
. 不需要退磁。
4人員資格
4.1 鑄鋼件磁粉探傷人員應取得主管資格鑒定機關頒發(fā)的磁粉探傷等級人員的資格證,并從事與其等級相應的工作。
4.2 鑄鋼件磁粉探傷人員應具有鑄鋼材料、鑄造缺陷、鑄鋼工藝等基本知識。
4.3 鑄鋼件磁粉探傷人員應無色盲,近距離視力或矯正后近距離視力不得低于1.0.
5探傷器材
5.1 設備
5.1.1 磁粉探傷設備應符合GB 3721的規(guī)定。允許按被檢驗鑄鋼件的形狀、尺寸,選擇適用的磁化設備。
5.1.2 磁化設備應每半年校驗一次,
汕超超聲波探傷儀磁化電流值相對于額定值的改變量不得大于10%。
5.2.3應選用與鑄鋼件表面顏色對比鮮明的磁粉。
5.2.4 磁粉應在陰涼干燥處保存。不得有結塊、變質現(xiàn)象發(fā)生。
5.3磁懸液
5.3.1 磁懸液的載液可用水劑、無味煤油或煤油與變壓器油的混合物。載液不得與磁粉發(fā)生化學作用而降低磁粉的使用性能,載液應具有防銹、潤濕、消泡的能力,并對人體無毒害、揮發(fā)性低、閃點高的特性。
5.3.2 磁懸液的磁粉與載液的體積比為:熒光磁粉磁懸液0.1%~0.3%;普通磁粉磁懸液1.3%~3.0%。
5.3.3 磁粉檢驗時,應經攪拌使磁粉在載液中均勻懸浮。
5.3.4 循環(huán)使用的磁懸液使用中磁粉濃度降低時,應及時補充適量的磁粉。
5.3.5 凡下列情況之一者,應更換磁懸液
a. 磁懸液因混入泥砂、污物、纖維等,妨礙探傷操作和觀察鑒別缺陷;
b. 長期擱置,磁粉結塊;
c. 熒光磁粉磁懸液中,熒光磁粉的發(fā)光強度明顯降低或載液發(fā)生熒光;
d. 水磁懸液中混入油脂被污染。
5.4 標準試片
5.4.1 磁粉探傷A型標準試片的材料、尺寸應符合ZBJ04006中的規(guī)定。
5. 4.2 A型標準試片有三種規(guī)格: A-60100,A-30100,A-15100,其靈敏度依次增高。各檢驗區(qū)域所用標準試片的規(guī)格由供需雙方商定。
5.4.3 使用A型標準試片時,
漢威數(shù)字超聲波探傷儀 先用兩片膠紙貼在試片的邊緣,但不得貼住背面有人工槽的部位。再把試片上有人工槽的一側與探傷面緊貼到一起。最后,按選擇的磁化方法和顯示方法進行檢驗。如果在定向磁化的整個有效檢驗范圍內,試片上顯示的磁痕總長均達到人工槽圓周長度的75%以上,則認為滿足該試片反映的靈敏度要求,采用綜合磁化法、旋轉磁場磁化法檢驗時,試片上應能顯示整個圓周的磁痕。
免費下載國標無需積分 GB9444-88鑄鋼件磁粉探傷及質量評級方法.PDF
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