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   符合標(biāo)準(zhǔn)GB/231、ISO6506、ASTM E-10

   獨(dú)有的轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：首先用戶自定義測(cè)量目標(biāo)相匹配的硬質(zhì)合金壓頭、試驗(yàn)力、保持時(shí)間后進(jìn)行開始試驗(yàn)，硬度的測(cè)量，測(cè)量完成后，布氏硬度值，無須移動(dòng)工件，鉛筆硬度計(jì)，CCD直接捕獲壓痕圖 像，經(jīng)過計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)自動(dòng)化處理，安徽硬度計(jì)，消除人工讀數(shù)的疲勞及讀數(shù)誤差。整個(gè)測(cè)量過程效率高，北京時(shí)代維氏硬度計(jì)，壓痕測(cè)量可以在一秒中之內(nèi)完成。

   圖像處理自動(dòng)布氏硬度測(cè)量系統(tǒng)，硬度計(jì)廠家，利用世界先進(jìn)的數(shù)字成像技術(shù)在壓痕圖像上自動(dòng)尋找最符合壓痕特點(diǎn)的像素，高速分析，布氏硬度計(jì)的使用，自動(dòng)讀數(shù)。最多時(shí)系統(tǒng)會(huì)對(duì)同一壓痕測(cè)量800個(gè)直徑，數(shù)顯布氏硬度計(jì)價(jià)格，以保證高精度及高重復(fù)性。

   圖像處理自動(dòng)布氏硬度計(jì)測(cè)量系統(tǒng)，布氏硬度計(jì)讀數(shù)顯微鏡，突破傳統(tǒng)壓痕讀取技術(shù)只能對(duì)表面光潔圖像進(jìn)行測(cè)量的局限性，橡膠硬度計(jì)，使系統(tǒng)可以在工業(yè)車間環(huán)境及工件上正常使用。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)塊壓痕、有陰影壓痕、背景模糊壓痕、橢圓壓痕均自動(dòng)測(cè)量。